Il tessuto produttivo campano vive una profonda evoluzione grazie al Progetto Strategico Regionale “Manifattur@ Campania: Industria 4.0”, un ambizioso programma istituzionale guidato da Fondazione IDIS – Città della Scienza. Il cuore della missione risiede nell’accelerare in modo sistematico la digitalizzazione e l’innovazione dei processi produttivi, elevando la competitività delle imprese del territorio attraverso l’integrazione strutturale delle tecnologie abilitanti che definiscono il moderno paradigma 4.0.
In tale scenario, un ruolo cruciale è svolto dall’Azione 2, un intervento strategicamente concepito per offrire un solido e mirato Supporto alla Transizione 4.0 dell’Ecosistema Regionale. Questa direttrice operativa mira a consolidare un’articolata infrastruttura di servizi specialistici volti a incentivare l’adozione tecnologica da parte delle PMI manifatturiere. Il vero valore aggiunto di tale misura risiede nella creazione di 300 mq di ambienti fisici di sperimentazione diffusi: veri e propri hub interattivi in cui la ricerca pubblica di eccellenza e l’industria convergono per sviluppare modelli produttivi sostenibili, circolari e orientati al mercato, favorendo un concreto e misurabile trasferimento tecnologico a livello locale.
Per soddisfare tale complessa domanda di innovazione tecnica, il progetto ha inaugurato l’Intervento 2.2.3, intitolato Dimostratore Prototipazione Avanzata e Robotica. Quale estensione naturale degli spazi del FabLab, questo ambiente d’avanguardia integra la manifattura additiva e la robotica collaborativa. Spicca al suo interno il Digital Building Lab, un exhibit permanente rivolto a professionisti, architetti e stakeholder dell’edilizia che esplora le enormi potenzialità della modellazione parametrica e della stampa 3D applicate alle costruzioni contemporanee. Attraverso percorsi divisi in sei sezioni tematiche, l’allestimento illustra in modo pragmatico come la digitalizzazione consenta oggi di sviluppare componenti edilizi con un’inedita libertà geometrica e formale. Lo scopo ultimo del polo è trasformare radicalmente la concezione di moduli architettonici altamente performanti, affiancando l’esposizione teorica a prototipi reali interamente studiati e realizzati nei laboratori partenopei per superare i limiti delle costruzioni tradizionali.
Il fulcro concettuale e tecnologico dell’intera esposizione si concretizza nella Sezione C, interamente dedicata al tema “Pannelli Ventilati e Prestazioni Ambientali”. Quest’area dimostra inequivocabilmente come le facciate si stiano evolvendo da semplici confini perimetrali passivi a veri e propri dispositivi attivi per la regolazione del comfort microclimatico. Attraverso variazioni geometriche, porosità strategiche e complessi pattern perforati, questi componenti favoriscono la ventilazione naturale, modulano il passaggio dell’aria e ottimizzano la permeabilità luminosa fondendo mirabilmente ingegneria e senso estetico.
Il percorso di approfondimento della sezione esplora due macro-famiglie materiche. In primis, esalta la versatilità dei materiali polimerici (in particolare il PETG), strutturati sfruttando la ben nota tecnologia FDM (Fused Deposition Modeling). Perfetti per l’interior design e per dispositivi di controllo ambientale leggeri, questi prototipi mostrano un’incredibile capacità di adattamento spaziale. Tra le eccellenze esposte, le lamelle ventilanti (C-PLA-1) reinterpretano magistralmente la ventilazione passiva tradizionale, inclinando in modo parametrico le sezioni orizzontali per schermare la vista all’osservatore pur lasciando fluire liberamente l’aria. Al suo fianco, la superficie ventilante ondulata (C-PLA-2) sfrutta precise deformazioni sinusoidali per alterare la sezione di passaggio dell’aria con grandissimo dinamismo architettonico. Altrettanto ingegnosi e performanti si rivelano i condotti parametrizzanti (C-PLA-3), dotati di percorsi tubolari orizzontali per canalizzare in modo forzato l’aria, e la peculiare membrana curva (C-PLA-4), la cui morfologia avvolgente e asimmetrica produce risposte termiche differenziate lungo tutta l’estensione, sublimando le infinite potenzialità del design computazionale.
Secondariamente, la rassegna presenta imponenti soluzioni per esterni in calcestruzzo, prodotte avvalendosi dell’avanzata tecnologia 3DCP (3D Concrete Printing) e del materiale di ultima generazione Heidelberg I-Tech 3D. Tali massicci pannelli dimostrano come la fabbricazione digitale possa trasformare radicalmente il comportamento termico dell’involucro edilizio. Ne è un fulgido esempio la facciata piegata (C-CEM-1), la quale sfrutta abilmente un’unica piega tridimensionale per modificare localmente l’impatto dei venti e l’esposizione solare senza la necessità di impiegare onerosi sistemi costruttivi. La complessa gestione aerodinamica è inoltre magnificata sia dalle rigorose nervature verticali del pattern ventilante (C-CEM-2) sia dalle sporgenze orizzontali della superficie corrugata (C-CEM-3), ideate congiuntamente per ottimizzare il transito dell’aria impreziosendo, al contempo, l’espressività estetica del gioco di ombre.
A suggellare questo visionario percorso vi è, infine, l’innovativa facciata organica ventilata (C-CEM-4): un autentico trionfo di scanalature fluide e morfologicamente cangianti che modula luce e ventilazione in un modo fisicamente precluso alle tecniche di cantiere ordinarie, proiettando di fatto il visitatore nell’imminente futuro della manifattura edilizia.